• 微信截图_20230930103903

10 problémov spôsobujúcich vysoký hluk v mlyne na kŕmne pelety

Ak náhle spozorujete náhle zvýšenie hluku zo zariadenia peletovacieho mlyna počas výrobného procesu, musíte okamžite zbystriť pozornosť, pretože to môže byť spôsobené prevádzkovými metódami alebo vnútornými príčinami zariadenia.Potenciálne problémy je potrebné urýchlene odstrániť, aby nedošlo k ovplyvneniu následnej bežnej výroby.

peletový mlyn-1

Na vysokej hlučnosti peletovacieho mlyna sa podieľa viacero faktorov, ktoré možno porovnávať a riešiť.

peletový mlyn-2

1. Blokovanie prstencovej formy, mimo kruhovitosti, iba čiastočné vypúšťanie;Medzera medzi prstencovou formou prítlačného valca je príliš malá alebo poškodená, čo bráni jej otáčaniu.(Skontrolujte alebo vymeňte prstencovú formu, nastavte medzeru medzi prítlačnými valcami).

2. Ložisko má problém a zariadenie nefunguje správne, čo má za následok vysoký prevádzkový prúd.(Výmena ložísk)

3. Spojka je nevyvážená a v ľavej a pravej výške je odchýlka, čo uľahčuje poškodenie olejového tesnenia hriadeľa prevodovky.(Spojka na korekciu vyváženia)

4. Nerovnomerné vybíjanie vypúšťacieho otvoru modulátora vedie k zvýšeným výkyvom prúdu v peletovom mlyne.(Upravte čepele modulátora a rovnomerne vysypte materiál)

5. Vreteno je uvoľnené, čo spôsobuje pohyb výrobného procesu tam a späť, čo má za následok výrazné kývanie prítlačného valca a značný hluk počas granulácie.(Utiahnite vreteno)

6. Pred použitím nového prstencového formovacieho valčeka je potrebné ho pred použitím prebrúsiť a vyleštiť.(Vylúčte nekvalitné prstencové formy)

7. Zvýšený hluk môže spôsobiť aj opotrebovanie veľkých a malých ozubených kolies, prípadne výmena ozubených kolies.(Treba zabehnúť na určitý čas)

8. Vedecky kontrolujte čas a teplotu temperovania.Príliš suché alebo mokré materiály môžu spôsobiť abnormálnu granuláciu.

9. Šasi a oceľová rámová konštrukcia mlyna na pelety nie sú pevné a sú náchylné na vibrácie.(Posilnite štruktúru a vyberte vysokokvalitné granulačné zariadenie)

10. Koncová časť modulátora nie je bezpečne pripevnená alebo uvoľnená.(Skontrolujte výstuž)


Čas odoslania: 4. decembra 2023
  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: