• 未标题-1

Kŕmny závod pre brojlery v Chorvátsku dosahuje 96,8 % PDI s peletovacím mlynom Hongyang SZLH s prstencovou lisovacou hlavicou – prípadová štúdia konzistentnej kvality peliet

Súhrn pre manažérov

Chorvátsky sektor hydiny zaznamenal stabilný rast, pričom porážka brojlerov dosiahla približneČistá hmotnosť 6 376 ton v júli 2024Podľa údajov chorvátskeho štatistického úradu. Vstup krajiny do Európskej únie v roku 2013 urýchlil modernizáciu v celom hodnotovom reťazci agropodnikania vrátane výroby kŕmnych zmesí. Mnohé stredne veľké kŕmne závody v regiónoch, ako je Slavónsko – poľnohospodárske srdce Chorvátska – však naďalej prevádzkujú peletovacie linky postavené začiatkom roku 2000 a zápasia s nekonzistentnosťou trvanlivosti peliet a rastúcimi nákladmi na údržbu.

Táto prípadová štúdia skúmaKrmiva doo, rodinný výrobca krmív so sídlom neďaleko Osijeku vo východnom Chorvátsku, ktorý nahradil svoj starnúci peletovací mlyn európskeho pôvodu s prstencovou matricou zaPeletovací mlyn s prstencovou lisovacou hlavicou Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508začiatkom roka 2025. Počas 12-mesačného výrobného obdobia dosiahol mlyn index trvanlivosti peliet (PDI)96,8 %na receptúrach pre výkrm brojlerov sa udržiavala stabilná priepustnosť6,2 tony za hodinua skrátil prestoje súvisiace s lisovacou hlavicou približne o35 %Tento prípad ilustruje, ako precízne navrhnutá technológia prstencových matríc v kombinácii s pohotovou technickou podporou od výrobcu môže priniesť merateľné zlepšenia kvality krmiva a prevádzkovej stability – a to aj pre mlyny, ktoré prevádzkujú rôzne profily surovín bežné vo východoeurópskej výrobe krmív.

96,8 %
Index trvanlivosti peliet (PDI)
6,2 ton/hod.
Stabilná priepustnosť
35 %
Zníženie prestojov súvisiacich s lisovacími nástrojmi
120 %
Zlepšenie životnosti matrice

1. Chorvátska kŕmna krajina pre brojlery: Rast a obmedzenia

Produkcia kŕmnych zmesí v Chorvátsku má vzostupnú tendenciu, a to vďaka rastúcej domácej spotrebe hydiny a normám bezpečnosti potravín zosúladeným s normami EÚ. Od roku 2024 chorvátsky štatistický úrad hlásil mesačné objemy porážok brojlerov konzistentne vyššie akoČistá hmotnosť 6 000 ton– čo predstavuje výrazný nárast oproti rozmedziu 3 000 – 4 000 ton zaznamenanému pred desiatimi rokmi. Tento rast kladie zodpovedajúce požiadavky na domácich výrobcov krmív, aby zvýšili produkciu a zároveň zachovali kvalitu peliet.

Náklady na krmivo predstavujú približne65 – 70 % nákladov na produkciu brojlerovv Chorvátsku, čo odráža celosvetový priemer v tomto odvetví. V tejto nákladovej štruktúre efektívnosť peletovania a trvanlivosť peliet priamo ovplyvňujú konverzné pomery krmiva (FCR) na úrovni farmy. Nízka trvanlivosť peliet vedie k nadmerným pokutám, ktoré, ako ukázali štúdie, môžu zvýšiť FCR o 3 – 5 bodov v prevádzkach brojlerov – čo sa premieta do tisícov eur stratenej ziskovosti počas jedného výrobného cyklu.

Slavónsky región, v ktorom sa nachádza spoločnosť Krmiva doo, je hlavnou oblasťou produkcie obilia v Chorvátsku s bohatým pestovaním kukurice, pšenice a sóje. Táto geografická výhoda poskytuje miestnym mlynom na krmivo konkurencieschopný prístup k surovinám. Avšak variabilita, ktorá je vlastná lokálne získaným obilninám – najmä kolísanie obsahu vlhkosti medzi obdobiami zberu – vytvára výzvy pre konzistentnosť peletovania. Mlyn na pelety s prstencovou hlavicou, ktorý pracuje v tomto prostredí, musí zvládnuť variabilitu surovín bez toho, aby bola ohrozená priepustnosť alebo kvalita peliet.

2. Zákazník: Krmiva doo

Krmiva doo(názov anonymizovaný na žiadosť zákazníka) je stredne veľký výrobca kŕmnych zmesí založený v roku 2002, ktorý sa nachádza 15 kilometrov južne od Osijeku v Osijecko-baranjskej župe. Spoločnosť vyrába približne30 000 ton kŕmnych zmesí ročne, z čoho krmivo pre brojlery tvorí približne 60 %. Jej zákaznícka základňa zahŕňa viac ako 40 zmluvných chovateľov brojlerov vo východnom Chorvátsku, pričom niektorí dodávajú tovar významným integrátorom, ktorí slúžia chorvátskemu a bosnianskemu maloobchodnému trhu.

Mlyn prevádzkuje jednu peletovaciu linku, ktorá bola pôvodne nainštalovaná v roku 2005. Do roku 2024 mal peletovací mlyn s prstencovou hlavicou na linke za sebou takmer dve desaťročia prevádzky. Kľúčové problémy, ktoré nahlásil vedúci výroby mlyna,Pán Marko Horvat, vrátane:

Klesajúci PDI:Trvanlivosť peliet klesla z historického priemeru 94 % na približne88 – 90 %, najmä na finálnych receptúrach s vyšším obsahom pšenice.
Nerovnomerné opotrebovanie matrice:Predčasné opotrebovanie pôvodnej matrice spôsobilo výkyvy v priepustnosti, pričom výstup sa pohyboval medzi4,8 a 5,5 ton/hod.na identických formuláciách.
Časté výmeny matríc:Intervaly výmeny matrice sa skrátili približne na2 800 – 3 000 efektívnych prevádzkových hodín, v porovnaní s priemyselným štandardom 5 000 – 7 000 hodín pre kvalitné prstencové matrice.
Eskalácia nákladov na údržbu:Kombinované náklady na výmenu matrice a valčekových puzdier pohlcovali čoraz väčší podiel prevádzkového rozpočtu mlyna.
„Peletovaciu linku sme prevádzkovali intenzívnejšie, len aby sme ju udržali na mieste. Podiely jemného krmiva v hotovom výrobku stúpali a od pestovateľov sme dostávali sťažnosti na plytvanie krmivom v automatických kŕmnych systémoch.“

— p. Marko Horvat, vedúci výroby, Krmiva doo

3. Proces rozhodovania

V polovici roka 2024 spoločnosť Krmiva doo iniciovala hodnotenie obstarávania na výmenu svojho starnúceho peletovacieho mlyna. Hodnotenie zohľadnilo tri kľúčové kritériá:

01
Konzistentná kvalita peliet v receptúrach brojlerov z kukuričnej, pšeničnej a sójovej múčky s rôznym podielom pšenice (15 – 30 %).
02
Možnosť prispôsobenia prstencovej matrice na optimalizáciu kompresného pomeru pre špecifický profil suroviny mlyna.
03
Celkové náklady na vlastníctvo vrátane očakávanej životnosti nástroja a dostupnosti technickej podpory vo východoeurópskom časovom pásme.

Po vyhodnotení dodávateľov z Nemecka, Turecka a Číny spoločnosť Krmiva vybralaLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Rozhodnutie bolo ovplyvnené niekoľkými faktormi:

Vlastná výroba prstencových matríc:Spoločnosť Hongyang prevádzkuje vlastné zariadenie na výrobu prstencových závitovcov s technológiou vákuového kalenia, ktorá dosahujeTvrdosť povrchu HRC 60–62a hĺbka kalenej vrstvy 1,2 – 1,5 mm – kritické parametre pre životnosť matrice.
Vlastné inžinierstvo kompresného pomeru:Technický tím spoločnosti Hongyang analyzoval údaje o receptúre spoločnosti Krmiva a odporučil kompresný pomer1:9,5pre výkrm brojlerov, optimalizácia rovnováhy medzi priepustnosťou a trvanlivosťou peliet.
Prevodovka s ozubeným prevodom:Presne brúsený špirálový ozubený pohon stroja SZLH 508 zaisťuje konzistentný prenos krútiaceho momentu a zabraňuje problémom s preklzávaním, ktoré sú spojené s alternatívami s remeňovým pohonom pri premenlivom zaťažení – čo je známy problém pri spracovaní šarží receptúr s rôznou objemovou hmotnosťou.
Referenčné inštalácie:Spoločnosť Hongyang poskytla referencie z podobne veľkých kŕmnych závodov pre brojlery v Poľsku a Rumunsku, kde porovnateľné zariadenia s prstencovými matricami preukázali stabilný PDI nad 96 % počas dlhších výrobných cyklov.
Konkurenčná cena matrice za tonu:Cena kruhových matríc spoločnosti Hongyang v kombinácii s preukázanými odhadmi životnosti matríc 5 500 – 6 500 hodín pri receptúrach brojlerov viedla k nákladom na matricu na tonu približneo 15 – 20 % nižšienež alternatívy európskeho pôvodu.
Vybrané vybavenie
Peletovací mlyn s prstencovou matricou HYPM 508
Menovitý prietok 5–7 tph pre štandardné receptúry krmiva pre hydinu | Hlavný motor 160 kW | Vnútorný priemer prstencovej matrice: 508 mm

4. Inštalácia, uvedenie do prevádzky a prispôsobenie prstencovej matrice

Zariadenie SZLH508 bolo nainštalované v decembri 2024 počas plánovaného údržbárskeho obdobia a uvedenie do prevádzky bolo dokončené začiatkom januára 2025. Počas celej inštalácie a uvedenia do prevádzky bol na mieste prítomný vedúci servisný technik spoločnosti Hongyang.

Prispôsobenie prstencovej matrice

Vzhľadom na variabilitu vstupných surovín spoločnosti Krmiva – konkrétne obsah vlhkosti v lokálne zberanej kukurici v rozmedzí od 13,0 % do 15,5 % v jednotlivých sezónach – inžiniersky tím spoločnosti Hongyang vypočítal optimalizovanú konfiguráciu prstencovej matrice:

Parameter Špecifikácia
Priemer otvoru matrice 4,0 mm
Kompresný pomer 1:9,5
Efektívna hrúbka matrice 38 mm
Tvrdosť povrchu HRC 60–62
Hĺbka vytvrdenej vrstvy 1,2–1,5 mm
Materiál matrice Oceľ legovaná 40Cr, kalená vo vákuu

Ten/Tá/ToKompresný pomer 1:9,5bol zvolený ako zámerná rovnováha: dostatočne vysoký na zabezpečenie trvanlivosti peliet nad prahovou hodnotou 96 % PDI, ale zároveň nie taký agresívny, aby zbytočne obmedzoval priepustnosť alebo zvyšoval spotrebu energie na tonu. V prípade receptúr kukurično-pšeničných a sójových brojlerov s miernym prídavkom pšenice (15 – 25 %) sa kompresné pomery v rozsahu 1:9,0 – 1:10,0 zvyčajne dosahujú optimálne výsledky.

Konfigurácia plášťa valca

Zladené valčekové plášte boli dodané s vlnitým povrchovým vzorom, aby sa zabezpečilo konzistentné uchopenie podávania po celej ploche nástroja – detail, ktorý zabraňuje skĺznutiu počas kritických prvých sekúnd každej výrobnej série a prispieva k rovnomernému opotrebovaniu nástroja počas celej jeho životnosti.

5. Výsledky výkonnosti: Údaje o produkcii za 12 mesiacov

Údaje o výkonnosti boli zhromažďované počas celého 12-mesačného produkčného obdobia od januára do decembra 2025, ktoré pokrývalo približne5 800 efektívnych prevádzkových hodínna počiatočnej prstencovej matrici.

5.1 Index trvanlivosti peliet (PDI)

Testovanie PDI sa vykonalo pomocou pneumatického testera peliet Holmen NHP100, pričom vzorky sa odoberali v 30-minútových intervaloch počas výrobných cyklov.

Formulácia Priemerný PDI (%) Rozsah (%)
Štartér pre brojlery (3,0 mm) 97,2 96,5 – 97,8
Rastúci brojler (4,0 mm) 96,9 96,2 – 97,4
Výkrm brojlerov (4,0 mm) 96,8 96,0 – 97,3
Kľúčové vylepšenie:Priemerný PDI 96,8 % vo výkrmovom krmive pre brojlery predstavoval významné zlepšenie oproti88 – 90 % PDIzaznamenané v predchádzajúcej peletovacej mlyne – nárast približne7 – 9 percentuálnych bodov.

5.2 Stabilita priepustnosti

Hodinový výkon bol zaznamenávaný zo systému SCADA mlyna. Pri receptúre na výkrm brojlerov (produkt s najvyšším objemom):

Metrika Hodnota
Priemerná priepustnosť 6,2 ton/hod.
Štandardná odchýlka 0,28 ton/hod.
Minimálne pozorované 5,6 ton/hod.
Pozorované maximum 6,5 ton/hod.

Prevádzkový tím zaznamenal stabilitu priepustnosti (variačný koeficient 4,5 %) ako výrazné zlepšenie. V predchádzajúcom peletovacom mlyne sa priepustnosť mohla meniť o 15 – 20 % v závislosti od charakteristík šarže suroviny, čo spôsobovalo kaskádovitú neefektívnosť v následnom chladení a triedení.

5.3 Opotrebovanie a životnosť matrice

K decembru 2025 sa v prstencovej matrice nahromadilo približne5 800 efektívnych hodínMerania priemeru otvoru v zápustke ukázali opotrebenie približne 0,08 – 0,12 mm, čo je v rámci prijateľných limitov a naznačuje celkovú životnosť minimálne6 500 – 7 000 hodínpred výmenou – čo predstavuje zhruba zlepšenie životnosti nástroja120 %v porovnaní s predchádzajúcim zariadením.

5.4 Zníženie pokút

Metrika Predchádzajúce vybavenie SZLH 508
Priemerné pokuty (%) 9,2 % 3,1 %
Rozsah (%) 7,5 – 12,0 % 2,5 – 4,0 %

Zníženie pokút z 9,2 % na 3,1 % malo okamžitý vplyv: sťažnosti chovateľov na plytvanie krmivom v automatických kŕmidlách klesli o viac ako70 %v prvom štvrťroku prevádzky.

5.5 Spotreba energie

Merná spotreba energie (kWh na tonu granulovaného krmiva, bez pomocných zariadení):

Formulácia kWh/tona
Štartér pre brojlery 17,8
Chovateľ brojlerov 16,5
Výkrm brojlerov 16.2

Tieto čísla sú v súlade s priemyselnými referenčnými hodnotami pre peletovacie mlyny s prstencovou lisovacou hlavicou tejto kapacitnej triedy, ktoré spracovávajú štandardné receptúry pre brojlery pri teplote kondicionovania 70 – 75 °C.

6. Spätná väzba od zákazníkov

Pán Marko Horvat, vedúci výroby spoločnosti Krmiva, poskytol po 12 mesiacoch prevádzky nasledujúce hodnotenie:

O kvalite peliet
„Kvalita peliet je najviditeľnejším zlepšením. Keď teraz otvoríte vrece, vidíte celé, jednotné pelety – nie rozdrobený produkt, ktorý sme predtým dodávali. Naši pestovatelia si to okamžite všimli. Jeden veľký integrátor, ktorému dodávame, v skutočnosti znížil frekvenciu kontrol kvality, pretože konzistencia našich peliet znemožnila podrobný odber vzoriek.“
O prevádzkovej stabilite
„Priepustnosť už nekolíše. Či už používame zimné krmivá s vysokým obsahom kukurice alebo letné krmivá s vysokým obsahom pšenice, stroj si udrží tempo. Táto predvídateľnosť znamená, že môžeme presne plánovať výrobné harmonogramy, namiesto toho, aby sme sa neustále prispôsobovali výkyvom produkcie.“
Na podporu Hongyangu
„Technik pre uvedenie do prevádzky strávil s naším tímom celé štyri dni, nielen na peletovom mlyne, ale aj na celom nastavení predbežného kondicionovania a následného chladenia. Upravil nastavenia tlaku pary, dobu zdržania kondicionéra a dokonca aj detaily umiestnenia škrabky matrice, ktoré náš predchádzajúci dodávateľ nikdy neriešil. Keď sme mali o šesť mesiacov menší problém s valivým ložiskom, spoločnosť Hongyang dodala náhradné diely do 72 hodín s video návodom na postup výmeny.“

7. Analýza: Prečo SZLH 508 priniesol výsledky

Zlepšenia výkonnosti pozorované v spoločnosti Krmiva doo možno pripísať niekoľkým technickým faktorom:

Optimalizovaný kompresný pomer: Špecifikácia matrice 1:9,5, kalibrovaná podľa špecifických charakteristík suroviny spoločnosti Krmiva, zabezpečila dostatočné mechanické stlačenie na spojenie matrice peliet bez nadmerného trenia, ktoré by obmedzovalo priepustnosť.
Proces vákuového kalenia: Vákuové tepelné spracovanie spoločnosti Hongyang dosahuje konzistentnú hĺbku náteru po celej ploche nástroja – technický detail, ktorý priamo ovplyvňuje rovnomernosť opotrebenia a v dôsledku toho aj stabilitu priepustnosti počas celej životnosti nástroja. Nerovnomerné kalenie, známa chyba prstencových nástrojov nižšej kvality, spôsobuje predčasné lokalizované opotrebenie, ktoré vytvára drift priepustnosti, s ktorým sa spoločnosť Krmiva stretávala pri svojich predchádzajúcich zariadeniach.
Prevodovka s ozubeným kolesom: Špirálový pohon ozubeného kolesa stroja SZLH 508 v porovnaní s alternatívami s remeňovým pohonom eliminoval zmeny krútiaceho momentu pri kolísavom zaťažení – čo je dôležité pri spracovaní šarží receptúr, ktorých objemová hustota a charakteristiky toku sa medzi jednotlivými cyklami menia.
Rozhranie valček-matrica: Profil vlnitého plášťa valca, špecifikovaný tak, aby dopĺňal konfiguráciu otvoru matrice a kompresný pomer, zabezpečil konzistentné uchopenie vstupného materiálu a rovnomerné rozloženie tlaku po celej ploche matrice. Toto sa v inštaláciách peletovacích mlynov s prstencovou matricou často prehliada, ale je to základ pre konzistentnosť kvality peliet aj životnosť matrice.

8. Záver

Prípadová štúdia spoločnosti Krmiva doo demonštruje, že stredne veľký východoeurópsky závod na výrobu krmiva pre brojlery môže dosiahnuť merateľné a trvalé zlepšenie kvality peliet a prevádzkovej stability prostredníctvom dobre navrhnutej modernizácie peletovacieho mlyna s prstencovou matricou. Model SZLH 508 priniesol...96,8 % PDIna výkrmovom krmive pre brojlery, aStabilná priepustnosť 6,2 TPHa a120% zlepšenie životnosti nástrojav porovnaní s vymeneným zariadením.

Pre spoločnosť Liyang Hongyang Feed Machinery táto inštalácia posilňuje jej schopnosť slúžiť výrobcom krmív v EÚ – trhu, ktorý sa vyznačuje vysokými očakávaniami v oblasti kvality, rozmanitými profilmi surovín a prísnou kontrolou výkonu zariadení. Tento prípad podčiarkuje hodnotu kombinácie výroby presných prstencových foriem s technickou podporou špecifickou pre danú aplikáciu: prístup, ktorý odlišuje spoločnosť Hongyang od dodávateľov komoditných zariadení a stavia spoločnosť do pozície dôveryhodného partnera pre kŕmne závody, ktoré hľadajú zariadenia, ktoré konzistentne fungujú v reálnych výrobných podmienkach.

Keďže chorvátsky hydinársky sektor pokračuje v modernizačnej trajektórii a domáca výroba krmív sa rozširuje, aby uspokojila rastúci dopyt, spoľahlivosť zariadení a konzistentná kvalita peliet zostanú rozhodujúcimi konkurenčnými faktormi. Prípad Krmiva naznačuje, že správny peletovací mlyn s prstencovou matricou, správne špecifikovaný a podporovaný, môže tento rozdiel priniesť.

Táto prípadová štúdia je založená na údajoch o výrobe a záznamoch z rozhovorov so zákazníkmi zozbieraných v období od januára do decembra 2025. Špecifikácie zariadenia zodpovedajú peletovaciemu mlynu s prstencovou matricou SZLH 508 nakonfigurovanému pre merania indexu trvanlivosti peliet spoločnosti Krmiva doo, ktoré sa vykonávali pomocou metodiky Holmen NHP100. Všetky údaje o výkonnosti boli zaznamenané za bežných komerčných výrobných podmienok. Názov spoločnosti zákazníka bol na požiadanie anonymizovaný.


Čas uverejnenia: 16. júna 2026
  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: