Česká kŕmna továrna na hydinu znižuje vlhkosť peliet na 12,4 % a PDI na 96,1 % vďaka protiprúdovému chladiču Hongyang SKLB

Česká republika patrí medzi vyspelejšie trhy s krmivami a hydinou v strednej Európe. Podľa FAOSTATu dosiahla produkcia kuracieho mäsa v krajine v roku 2024 160 tisíc ton, čo je mierne viac ako v predchádzajúcom roku, zatiaľ čo celková produkcia hydinového mäsa dosiahla 173 tisíc ton.(zdroj: FAOSTAT, „Produkcia hydinového mäsa v Česku“, február 2026)Český štatistický úrad v poslednej štvrťročnej správe zaznamenal 28,4 milióna brojlerov spracovaných bitúnkami, čo zodpovedá produkcii hydinového mäsa 46 876 ton v jednom štvrťroku, čo predstavuje medziročný nárast o 11,3 %.(zdroj: Český štatistický úrad, správa o živočíšnej výrobe).

Trh s kŕmnymi zmesami odráža túto vyspelosť. Hodnota produkcie krmív pre zvieratá dosiahla v roku 2025 36 090,7 milióna Kč, čo je nárast oproti 35 475,8 milióna Kč v roku 2024.(zdroj: CEIC, „Poľnohospodárska produkcia Českej republiky: Hodnota: V: Krmivo pre zvieratá“, údaje z Českého štatistického úradu)Holandská spoločnosť De Heus prevádzkuje najväčšieho nezávislého výrobcu krmív v krajine v Marefy pri Bučoviciach a Běstoviciach pri Chocni s ročnou kapacitou približne 300 000 ton, ktoré zásobujú zákazníkov z hydiny, ošípaných, prežúvavcov a akvakultúry v Česku, na Slovensku a v Maďarsku.(zdroj: De Heus Česká republika, profil spoločnosti,energiespetfood.com).

Pre stredne veľké regionálne kŕmne závody už prevádzkovou výzvou nie je expanzia, ale diferenciácia kvality na konsolidovanom trhu regulovanom EÚ. Českí integrátori hydiny požadujú pelety s konzistentným obsahom vlhkosti, predvídateľnou trvanlivosťou a dlhou trvanlivosťou v teplých a vlhkých podmienkach, ktoré môžu prevládať v letných skladovacích silách. Chladenie je proces po peletovaní, ktorý určuje, či sú tieto požiadavky splnené.

MORAVIA-FEED (názov anonymizovaný na žiadosť klienta) je rodinný výrobca kŕmnych zmesí v kraji Vysočina, ktorý ročne dodáva približne 38 000 ton krmiva pre brojlery štyrom integrátorom na Morave. Mlyn prevádzkuje dve peletovacie linky s prstencovými peletovacími mlynmi SZLH420 s výkonom približne 8 – 10 t/h, ktoré vyrábajú štartovacie, rastové a výkrmové krmivo pre brojlery s obsahom tuku od 3,5 % (štartovacie) do 6,5 % (výkrmné).

Pred rokom 2025 sa mlyn spoliehal na horizontálny pásový chladič nainštalovaný v roku 2014. Koncom roka 2024 začal prevádzkový tím pozorovať tri opakujúce sa problémy:

• Letné výkyvy vlhkosti:Vlhkosť peliet pri vykládke bola v období od júna do augusta 2024 v priemere 14,6 %, pričom interný cieľ bol 12,5 %. Laboratórna analýza potvrdila, že horizontálny chladič nedokázal konzistentne znižovať rozdiel vlhkosti dostatočne nízko, keď okolitá teplota prekročila 28 °C.(zdroj: Stratégia krmiva, „Kvalita peliet: chladenie a sušenie“).
• Praskanie peliet v dôsledku tepelného šoku:Pelety opúšťané pri teplote 80 – 86 °C vstupovali do vysokorýchlostného priečneho prúdu vzduchu, čo spôsobilo povrchové trhliny na 4 – 5 % produktu. PDI dosiahol priemer 92,3 %, čo je pod prahovou hodnotou 95 %.
• Štvrťročné tvrdenia o plesniach:V 2. a 3. štvrťroku 2024 boli vrátené tri šarže peliet z dôvodu viditeľného rastu plesní.(zdroj:cpshzy.com, „Technológia protiprúdového chladenia: Prečo je dôležitá pre kvalitu peliet“).

Technický tím spoločnosti Hongyang navrhol protiprúdový chladič SKLB8 na základe priepustnosti mlyna a špecifikácií peliet.

3.1 Špecifikácie zariadenia

3.2 Prečo protiprúd

Princíp protiprúdu zabraňuje tepelnému šoku, ku ktorému dochádza, keď studený vzduch priamo narazí na horúce povrchy peliet. Osemuholníková geometria stĺpca rieši „mŕtve zóny“ bežné v štvorcových chladičoch a zabezpečuje rovnomerné rozloženie vzduchu. Pri výkrme brojlerov s vysokým obsahom tuku je potrebný dlhší čas zotrvania chladenia SKLB8 (8 – 10 minút), aby sa vnútorná vlhkosť odviedla na povrch, kde ju možno odstrániť.(zdroj:cpshzy.com, „Technológia protiprúdového chladenia“).

Reakčná jednotka SKLB8 bola uvedená do prevádzky v marci 2025. Po 90-dňovom overení výkonu boli zostavené nasledujúce výsledky:

4.1 Regulácia vlhkosti a teploty

Výstupná teplota peliet stabilizovaná naokolitá teplota +3 °CVlhkosť pri vykládke klesla na 12-mesačný priemer.12,4 %, s variačným koeficientom iba 0,5 percentuálneho bodu. V júli 2025 (pri okolitej teplote 31 °C) si SKLB8 udržal vlhkosť na úrovni 12,6 %, čo vykazuje neuveriteľnú stabilitu v porovnaní so sezónnym rozptylom 2,1 bodu u starej jednotky.

4.2 Zvýšenie kvality peliet

PDI vzrástol z92,3 % až 96,1 %Pokuty pri vykládke boli zrušené.5,8 % až 1,9 %—pokles o 67 %. Najdôležitejšie je, že mlyn zaznamenalnulové vrátenie tovaru od zákazníkov súvisiaceho s plesňouv priebehu 2. a 3. štvrťroka 2025.

4.3 Náklady na energiu a prevádzku

Dizajn preložený do18% zníženiespotreba energie hlavného ventilátora, čo predstavuje ročnú úsporu približne 38 000 kWh (zhruba 110 000 Kč). Spotreba náhradných dielov sa tiež znížila odhadom o 40 %.

Peletovací mlyn môže vyrábať pelety s vysokou želatínovou štruktúrou škrobu, ale ak opúšťajú chladič s vnútornými gradientmi vlhkosti, trpí tým výkonnosť následného spracovania. Pelety s vlhkosťou nad 13,5 % majú merateľne vyššiu mieru vzniku plesní. Protiprúdová konštrukcia to rieši zabezpečením rovnomerného času zotrvania, vďaka čomu je základom pre výrobu zameranú na kvalitu v teplých klimatických podmienkach.

Chladič – nenápadná skrinka na konci linky – často určuje, či celkový produkt mlyna spĺňa špecifikácie integrátora. Hongyang SKLB8 poskytol presne takú vlhkosť a PDI výkon, aký integrátor požadoval. Chladenie je posledný proces, ktorý definuje kvalitu peliet. Správny chladič je rozdielom medzi peletami, ktoré vyzerajú dobre pri vykládke, a peletami, ktoré dobre fungujú počas skladovania a na farme.