Jednoznačný extrudér: Vhodný pre jednotlivé materiály a všeobecné hospodárske zvieratá a hydinové kolaboratívne krmivo.
Extrudér s dvojitým skrutkovaním: všeobecne sa používa pri výrobe vodných a krmiva pre domáce zvieratá s vysokou pridanou hodnotou, ako je napríklad úhora, korytnačka a mladistvé krmivo pre ryby, pretože ceny týchto výrobkov predávaných na trhu sú dostatočné na splácanie nákladov na výrobné výrobky pomocou technológie Twin Screv; Okrem toho, niektoré špeciálne vodné krmivo, ako napríklad vodné krmivo tuhých znečisťujúcich látok (s priemerom 0,8 ~ 1,5 mm), vodné krmivo s vysokým obsahom tuku a kŕmenie s malým výrobným objemom, ale neustále sa meniacim vzorcom, je tiež potrebné vyrobiť pomocou dvojitého extrudéra skrutiek.
Malo by sa objasniť, že vyššie uvedené rozdiely nie sú isté. Napríklad odporúčame používať dvojité skrutky na výrobu vodného krmiva, ale teraz mnoho spoločností používa na výrobu vodného krmiva jednotlivé skrutky. Existujú rozdiely v používaní týchto dvoch pre vodné krmivo. Stručne povedané, v porovnaní s jednou skrutkou má dvojitá skrutka nasledujúce výhody:
① Adaptabilita surovín je širšia, čo sa môže prispôsobiť spracovaniu vysokej viskozity, nízkej viskozity, vysokého obsahu oleja, vysokej vlhkosti alebo viskozity, mastných, veľmi vlhkých surovín a iných materiálov, ktoré sa môžu skĺznuť do jednej skrutky (SSE).
② Existuje menej obmedzení veľkosti častíc surovín, ktoré sa môžu prispôsobiť spracovaniu surovín zo mikro prášku po hrubé práškové častice a spracovanie materiálov s jednou skrutkou s veľkosťou častíc mimo špecifického rozsahu.
③ Prietok materiálu vo vnútri hlavne je rovnomernejší a na dosiahnutie požadovaného účinku produktu je možné pridať paru, vodu atď.
④ Vnútorná a vonkajšia kvalita produktu je lepšia, čo môže dosiahnuť veľmi dobrý homogénny stav a urobiť molekulárnu štruktúru materiálu rovnomerne usporiadanou. Počas procesu extrúzie je povrch hladký. Častice produktu majú vysokú rovnomernosť a dobrú jednotnosť.
⑤ Účinok dozrievania a homogenizácie je lepší, zvyčajne s stupňom dozrievania škrobu viac ako 95%, čo umožňuje spracované vodné krmivo udržiavať stabilitu vo vode, zabrániť strate živín produktu a ľahko sa stráviť a absorbovať.
⑥ Vyšší výťažok pri rovnakom výkone. Dobrý miešací výkon umožňuje včasnú homogenizáciu tepla prijatého materiálom, urýchľuje stupeň dozrievania materiálu, znižuje kolísanie teploty materiálu a zlepšuje výstup extrudovaných výrobkov.
⑦ Rozmanitosť a adaptabilita produktu sú širšie a môžu spracovať mikro vodné krmivo, vysoký olejový vzorec, obsah s vysokým obsahom vlhkosti, výrobky s vysokou adhéziou a viacúrovňové, sendvičové a špeciálne tvarované výrobky.
⑧ Prevádzka procesu je pohodlnejšia a rýchlosť vretena sa dá upraviť podľa potrieb spracovaného produktu. Vzhľadom na samočistiacu funkciu je čistenie veľmi pohodlné a po každom spracovaní nie je potrebné rozobrať zariadenie.
⑨ Zraniteľné časti nosia menej. Bežná mylná predstava je, že jedna skrutka má menšie opotrebenie. V skutočnosti, počas procesu vytláčania dvojitých skrutiek, v dôsledku stabilnej prepravy materiálu a charakteristík toku materiálu, opotrebenie materiálu na skrutke a vnútorný rukáv hlavne je menší ako opotrebenie jednej skrutky. Aj keď je počet skrutiek ešte viac nastavený, náklady na príslušenstvo sú stále nižšie ako náklady na jednu skrutku.
⑩ Výrobné náklady sú nižšie. V dôsledku dobrej prevádzkovej stability modelu s dvojitým skrutkovaním existuje menej nákladov na začatie, menej odpadu z vody a plynu, menej nákladov na pracovnú silu, vysokú účinnosť prenosu tepla, vysoký výnos a vysoké ukazovatele výkonu elektrickej energie v procese spracovania kŕmenia. Okrem toho sú náklady na príslušenstvo tiež nízke a konečné výrobné náklady sú stále oveľa nižšie v porovnaní s jednou skrutkou.
Práve kvôli mnohým výhodám dvojitého skrutky v porovnaní s jednou skrutkou pri výrobe vodného krmiva sa obhajujeme prioritizáciou výberu extrudéra s dvojitým skrutkom, keď podmienky umožňujú vo všetkých aspektoch.
Nasledujú preventívne opatrenia, ktoré sa majú prijať pri použití extrudéra s dvojitým skrutkou:
1. Bezpečnosť prevádzky:
-Pred prevádzkou extrudéra s dvoma skrutkami je potrebné poznať prevádzkové postupy zariadenia, bezpečnostné opatrenia a používanie núdzových vypínajúcich zariadení.
-Operátori by mali nosiť zodpovedajúce ochranné vybavenie, aby sa predišlo nehodám a potenciálnym zraneniam počas prevádzky.
-Zaujme bezpečnosť pracovného prostredia okolo zariadenia a zabráňte nehodám, ako je skĺznutie a zrážanie.
2. Údržba zariadenia:
-Získajte regulatívne udržiavanie a udržiavanie extrudéra s dvojitým skrutkovaním vrátane čistenia, mazania, utiahnutia skrutiek atď. Uistite sa, že zariadenie je v dobrom pracovnom stave.
-Regulatívne skontrolujte ľahko opotrebované komponenty, ako sú skrutky, podložky a zostavy, a včas ich vymeňte, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku zariadenia.
-Vyvíjať zodpovedajúce plány údržby založené na frekvencii využívania zariadení a pracovného prostredia, aby ste zabezpečili dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia.
3. Adaptabilita surovín:
-Stroje na nafúknutie skrutky majú vysoké požiadavky na suroviny a rôzne suroviny môžu vyžadovať rôzne parametre procesu nafúknutia a prevádzkové metódy.
-Pri výbere zariadenia je potrebné zabezpečiť, aby model a špecifikácie zariadenia boli vhodné pre požadovanú technológiu spracovania na základe charakteristík surovín a požiadaviek na spracovanie.
4. Riadenie teploty a rýchlosti:
-Rýchlosť rotačnej a rotačnej rýchlosti sú dôležité parametre, ktoré ovplyvňujú účinok spracovania extrudéra s dvojitou skrutkou a vyžadujú primerané nastavenie a riadenie.
-Ovládanie vplyvu by sa malo upraviť podľa rôznych surovín a požiadaviek na spracovanie. Nadmerná teplota môže viesť k nadmernému dozrievaniu alebo spaľovaniu surovín, čo ovplyvňuje kvalitu produktu.
-Kontrola rýchlosti rotačnej rýchlosti sa musí tiež primerane upraviť na základe surovín a požiadaviek na spracovanie. Vysoká alebo nízka rýchlosť otáčania môže ovplyvniť efekt spracovania a kvalitu produktu.
5. Množstvo materiálu a riadenie procesu:
-Kontrola množstva materiálu sa musí upraviť podľa špecifikácií zariadenia a charakteristík surovín. Nadmerný objem materiálu môže spôsobiť blokovanie zariadení, zatiaľ čo nadmerne nízky objem materiálu môže znížiť účinnosť spracovania.
-Kontrola procesu vyžaduje primerané usporiadanie sekvencie kŕmenia a vypúšťania surovín, zabezpečuje rovnomerné rozdelenie surovín a normálny výtok výstupu a vyhýbanie sa javom blokovania a miešania.
6. Čistenie a hygiena:
-Keď sa pri použití extrudéra s dvojitým skrutkovaním, by sa malo venovať pozornosť čistote a hygienovej správe zariadenia a malo by sa vykonávať pravidelné čistenie zvyškov a prachu vo vnútri zariadenia, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii a rastu baktérie.
Čas príspevku: jún-29-2023
