Jednozávitovkový extrudér: vhodný pre jeden materiál a všeobecné spoločné krmivo pre hospodárske zvieratá a hydinu.
Dvojzávitovkový extrudér: vo všeobecnosti sa používa pri výrobe krmiva pre vodné a domáce zvieratá s vysokou pridanou hodnotou, ako je krmivo pre úhory, korytnačky a mláďatá rýb, pretože ceny týchto výrobkov predávaných na trhu sú dostatočné na splatenie nákladov na výrobu výrobkov s použitím technológia dvojitej skrutky;Okrem toho je potrebné pomocou dvojzávitovkového extrudéra vyrábať aj niektoré špeciálne vodné krmivá, ako sú časticové vodné krmivá (s priemerom 0,8 ~ 1,5 mm), vysokotučné vodné krmivá a krmivá s malým objemom výroby, ale neustále sa meniacim zložením. .
Malo by sa objasniť, že vyššie uvedené rozdiely nie sú isté.Napríklad na výrobu vodného krmiva navrhujeme použiť dvojité skrutky, ale v súčasnosti mnohé spoločnosti používajú na výrobu vodného krmiva jednoduché skrutky.Existujú rozdiely v používaní týchto dvoch látok na vodné krmivo.Stručne povedané, v porovnaní s jednoduchou skrutkou má dvojitá skrutka nasledujúce výhody:
① Prispôsobivosť surovín je širšia, čo sa môže prispôsobiť spracovaniu s vysokou viskozitou, nízkou viskozitou, vysokým obsahom oleja, vysokou vlhkosťou alebo viskozitou, olejnatými, veľmi mokrými surovinami a inými materiálmi, ktoré môžu skĺznuť do jednej skrutky (SSE) .
② Existuje menej obmedzení na veľkosť častíc surovín, ktoré sa môžu prispôsobiť spracovaniu surovín od mikro prášku po hrubé častice prášku a jednozávitovkovému spracovaniu materiálov s veľkosťou častíc mimo špecifického rozsahu.
③ Tok materiálu vo vnútri suda je rovnomernejší a na dosiahnutie požadovaného účinku produktu je možné pridať paru, vodu atď.
④ Vnútorná a vonkajšia kvalita produktu je lepšia, čo môže dosiahnuť veľmi dobrý homogénny stav a rovnomerne usporiadať molekulárnu štruktúru materiálu.Počas procesu extrúzie je povrch hladký.Častice produktu majú vysokú rovnomernosť a dobrú rovnomernosť.
⑤ Účinok zrenia a homogenizácie je lepší, zvyčajne so stupňom dozrievania škrobu nad 95 %, čo umožňuje spracovanému vodnému krmivu udržiavať stabilitu vo vode, predchádzať strate živín produktu a byť ľahko stráviteľné a absorbované.
⑥ Vyšší výnos pri rovnakom výkone.Dobrý miešací výkon umožňuje včasnú homogenizáciu tepla prijatého materiálom, urýchľuje stupeň zrenia materiálu, znižuje kolísanie teploty materiálu a zlepšuje výstup extrudovaných výrobkov.
⑦ Rozmanitosť a prispôsobivosť produktov je širšia a dokáže spracovať mikro vodné krmivo, receptúru s vysokým obsahom oleja, vysoký obsah vlhkosti, produkty s vysokou priľnavosťou a viacfarebné, sendvičové a špeciálne tvarované produkty.
⑧ Procesná prevádzka je pohodlnejšia a rýchlosť vretena sa dá nastaviť podľa potrieb spracovaného produktu.Vďaka samočistiacej funkcii je čistenie veľmi pohodlné a zariadenie nie je potrebné po každom spracovaní rozoberať.
⑨ Zraniteľné časti sa opotrebúvajú menej.Bežná mylná predstava je, že jedna skrutka má menšie opotrebovanie.V skutočnosti počas procesu extrúzie s dvoma závitovkami je opotrebenie materiálu na závitovke a vnútornej objímke valca v dôsledku stabilnej prepravy materiálu a charakteristík toku materiálu menšie ako pri jedinej závitovke.Aj keď je počet skrutiek o jednu sadu viac, cena príslušenstva je stále nižšia ako cena jednej skrutky.
⑩ Výrobné náklady sú nižšie.Vďaka dobrej prevádzkovej stabilite dvojzávitovkového modelu sú nižšie počiatočné náklady, menej odpadu s vodou a plynom, nižšie náklady na prácu, vysoká účinnosť prenosu tepla, vysoký výťažok a indikátory vysokého výkonu v procese spracovania krmiva.Okrem toho sú náklady na príslušenstvo tiež nízke a konečné výrobné náklady sú stále oveľa nižšie v porovnaní s jednou skrutkou.
Práve kvôli mnohým výhodám dvojzávitovkového v porovnaní s jednozávitovkovým pri výrobe vodného krmiva obhajujeme uprednostnenie výberu dvojzávitovkového extrudéra, keď to podmienky dovoľujú vo všetkých aspektoch.
Pri použití dvojzávitovkového extrudéra je potrebné dodržiavať nasledujúce opatrenia:
1. Bezpečnosť prevádzky:
-Pred prevádzkou dvojzávitovkového extrudéra je potrebné sa oboznámiť s prevádzkovými postupmi zariadenia, bezpečnostnými opatreniami a používaním zariadení na núdzové vypnutie.
-Operátori by mali nosiť zodpovedajúce ochranné prostriedky, aby sa predišlo nehodám a potenciálnym zraneniam počas prevádzky.
- Zabezpečte bezpečnosť pracovného prostredia okolo zariadenia a zabráňte nehodám, ako je pošmyknutie a kolízia.
2. Údržba zariadenia:
-Pravidelne udržiavajte a udržiavajte dvojzávitovkový extrudér, vrátane čistenia, mazania, uťahovania skrutiek atď. Uistite sa, že zariadenie je v dobrom prevádzkovom stave.
-Pravidelne kontrolujte ľahko opotrebované súčasti, ako sú skrutky, podložky a zostavy, a včas ich vymeňte, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku zariadenia.
-Vypracujte zodpovedajúce plány údržby na základe frekvencie používania zariadenia a pracovného prostredia, aby ste zabezpečili dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia.
3. Prispôsobivosť surovín:
- Dvojzávitovkové fúkacie stroje majú vysoké požiadavky na suroviny a rôzne suroviny môžu vyžadovať rôzne parametre procesu fúkania a prevádzkové metódy.
-Pri výbere zariadenia je potrebné zabezpečiť, aby model a špecifikácie zariadenia boli vhodné pre požadovanú technológiu spracovania na základe charakteristík surovín a požiadaviek na spracovanie.
4. Regulácia teploty a rýchlosti:
-Teplota a rýchlosť otáčania sú dôležité parametre, ktoré ovplyvňujú efekt spracovania dvojzávitovkového extrudéra a vyžadujú primerané nastavenie a kontrolu.
- Regulácia teploty by mala byť upravená podľa rôznych surovín a požiadaviek na spracovanie.Nadmerná teplota môže viesť k nadmernému zreniu alebo spáleniu surovín, čo má vplyv na kvalitu produktu.
- Riadenie rýchlosti otáčania je tiež potrebné primerane upraviť na základe surovín a požiadaviek na spracovanie.Vysoká alebo nízka rýchlosť otáčania môže ovplyvniť efekt spracovania a kvalitu produktu.
5. Množstvo materiálu a riadenie procesu:
-Kontrolu množstva materiálu je potrebné upraviť podľa špecifikácií zariadenia a vlastností surovín.Nadmerný objem materiálu môže spôsobiť zablokovanie zariadenia, zatiaľ čo príliš nízky objem materiálu môže znížiť efektivitu spracovania.
- Riadenie procesu vyžaduje primerané usporiadanie sekvencie podávania a vypúšťania surovín, zabezpečenie rovnomernej distribúcie surovín a normálneho vypúšťania výstupu a vyhýbanie sa javom blokovania a miešania.
6. Čistenie a hygiena:
-Pri použití dvojzávitovkového extrudéra by sa mala venovať pozornosť riadeniu čistoty a hygieny zariadenia a malo by sa vykonávať pravidelné čistenie zvyškov a prachu vo vnútri zariadenia, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii a rastu baktérií.
Čas odoslania: 29. júna 2023