• 未标题-1

Kŕmny mlyn Jordan pre nosnice dosahuje 93 % PDI s peletovacím mlynom SZLH420 s prstencovou lisovacou hlavicou – prípadová štúdia Hongyang

Súhrn pre manažérov

Jordánsko sa stalo jedným z najvyspelejších trhov s hydinou na Blízkom východe a v severnej Afrike. Kráľovstvo dosiahlo v roku 2024 úplnú sebestačnosť v oblasti konzumných vajec a prekročilo 80 % sebestačnosť v oblasti hydinového mäsa, čo bolo podporené investíciami do celého sektora presahujúcimi 2,4 miliardy jordánskych dinárov (približne 3,4 miliardy USD). Ročný dovoz kŕmnych surovín dosiahol približne 650 000 ton žltej kukurice a 350 000 ton sójovej múčky, ktoré pochádzajú predovšetkým z Brazílie a Argentíny cez prístav Aqaba v Červenom mori.

V tejto súvislosti uviedla farma nosníc strednej triedy v guvernoráte Zarqa východne od Ammánu do prevádzky v polovici roka 2025 špecializovanú linku na mletie krmiva postavenú na základe peletovacieho mlyna SZLH420 s prstencovou lisovacou hlavicou od spoločnosti Hongyang. Po dvanástich mesiacoch nepretržitej prevádzky mlyn konzistentne dodáva 8 ton krmiva pre nosnice za hodinu s indexom trvanlivosti peliet (PDI) presahujúcim 93 %, čím podporuje kŕdeľ 150 000 nosníc so stabilnou produkciou vajec a zlepšenými pomermi konverzie krmiva.

Táto prípadová štúdia skúma, ako technológia presného peletovania v kombinácii s vhodnými parametrami kondicionovania pre krmné hmoty nosníc s vysokým obsahom vápnika umožnila jordánskemu výrobcovi kontrolovať kvalitu krmiva na trhu, kde suroviny prechádzajú transkontinentálnymi dodávateľskými reťazcami.

Jordánsky sektor hydiny: Rast a dopyt po krmivách

Jordánsky hydinársky sektor zaznamenal v poslednom desaťročí trvalý rast. Podľa jordánskej tlačovej agentúry (Petra) a ministerstva poľnohospodárstva mesačná produkcia hydinového mäsa presahuje 33 000 ton, pričom mesačne sa vyprodukuje ďalších 40 miliónov násadových vajec. Krajina si udržiava približne 110-dňové zásoby krmiva ako strategickú rezervu pre prípad prerušenia dodávok.

Expanzia sektora viedla k proporcionálnemu rastu dopytu po kŕmnych zmesiach. Zahraničná poľnohospodárska služba USDA (FAS) uviedla, že dovoz kukurice sa predpokladá na úrovni približne 750 000 ton a dovoz jačmeňa na krmivo pre hospodárske zvieratá na úrovni 900 000 ton. Jediný hlbokomorský prístav v krajine v Akabe slúži ako vstupný bod pre hromadné zásielky obilia od juhoamerických dodávateľov, najmä z Brazílie a Argentíny.

Pre chovateľov nosníc predstavuje krmivo 65 – 70 % celkových výrobných nákladov. Na trhu, kde ceny surovín určujú globálne komoditné trhy a podliehajú volatilite lodnej dopravy v Červenom mori – ako to zdôraznil manažér kŕmneho závodu investičnej skupiny Al-Hazaa Investment Group Abdullah Yassine v rozhovore pre World-Grain v decembri 2025 – sa kontrola kvality peliet v závode stáva priamym faktorom ovplyvňujúcim ziskovosť fariem.

Klient: Farma nosníc Al-Murabba

Spoločnosť Al-Murabba Poultry Company (vymyslený názov predstavujúci skutočný prevádzkový profil) prevádzkuje komerčný chov nosníc v kotline Zarqa, približne 30 kilometrov východne od Ammánu. Farma chová 150 000 nosníc Lohmann Brown ustajnených v klimaticky riadených batériových klietkových systémoch. Ročná produkcia vajec presahuje 42 miliónov vajec, ktoré zásobujú veľkoobchodné trhy Ammánu a rastúci regionálny exportný kanál do Iraku.

Pred uvedením vlastného kŕmneho závodu do prevádzky v roku 2025 spoločnosť Al-Murabba získavala granulované krmivo pre nosnice z komerčných mlynov v koridore Ammán-Zarqa. Avšak variabilita tvrdosti peliet medzi jednotlivými šaržami – od nadmerne mäkkých drobivých častíc (PDI pod 80 %) až po nadmerne upravené tvrdé pelety, ktoré znižovali príjem krmiva – viedla k strategickému rozhodnutiu o internej výrobe krmiva.

Hlavným problémom kvality bola trvanlivosť peliet. Nosnice sú selektívne kŕmidlá; nadmerné jemné častice v automatizovaných kŕmnych systémoch spôsobujú segregáciu krmiva, kde vtáky prednostne konzumujú väčšie častice a zanechávajú jemné častice bohaté na vápnik. Postupom času to vedie k nekonzistentnému príjmu vápnika, zníženej kvalite škrupiny a zvýšenému podielu vajec zníženej kvality.

Požiadavky na receptúru krmiva a peletovanie

Cieľové zloženie krmiva odrážalo štandardné diéty nosníc z Blízkeho východu na základe dovážaných krmív:

Žltá kukurica
Brazílsky pôvod
58 – 60 %
Sójová múčka
Argentínskeho pôvodu, 46 % CP
26 – 28 %
Vápenec
Uhličitan vápenatý
8–9 %
Dikalciumfosfát
Zdroj minerálov
1,2 – 1,5 %

Poznámka k formulácii:Zvyšok tvorí premix vitamínov a minerálov, soľ a DL-metionín.

Vysoký obsah vápenca – nevyhnutný na tvorbu škrupín – predstavuje špecifickú výzvu pri peletovaní. Uhličitan vápenatý je abrazívny a znižuje prirodzenú väzbu častíc počas kompresie, čo sťažuje dosiahnutie vysokých hodnôt PDI v porovnaní s krmivom pre brojlery alebo ošípané. Priemer peliet bol stanovený na 4,0 mm, čo je v súlade s odporúčaniami odvetvia pre dospelé nosnice.

Cieľová priepustnosť:8 ton za hodinu, čo postačuje na pokrytie dennej potreby krmiva farmy približne 16 – 18 ton v dvoch výrobných zmenách.

Výber zariadenia: Prečo SZLH420

Spoločnosť Al-Murabba pred výberom spoločnosti Hongyang Feed Machinery vyhodnotila troch dodávateľov zariadení. Medzi hodnotiace kritériá patrili: kompatibilita s formuláciami vrstiev s vysokým obsahom vápnika, zdokumentované údaje o výkone na porovnateľných inštaláciách, celkové náklady na vlastníctvo s ohľadom na spotrebu energie a životnosť matrice a predpredajná technická podpora – konkrétne analýza parametrov úpravy pre presnú špecifikáciu zrna klienta.

Konfigurácia Hongyang SZLH420

  • Hlavný motor: 110 kW
  • Motor kondicionéra: 7,5 kW
  • Motor podávača: 2,2 kW (frekvenčný menič)
  • Menovitý výkon: 10–12 t/h (znížený na 8 t/h)
  • Rýchlosť tvorby peliet: ≥95%
  • Materiál matrice: Legovaná oceľ, vákuovo kalená
  • Potreba pary: 0,1–0,4 MPa, 130–150 °C

Rozhodujúce sa ukázali tri technické vlastnosti:

1

Priamy prevodový systém poháňaný ozubeným kolesom

Na rozdiel od peletovacích mlynov s remeňovým pohonom, ktoré sú bežné v starších inštaláciách, SZLH420 využíva špirálový ozubený pohon s cementovanými a kalenými pastorkovými hriadeľmi. To eliminuje straty preklzávania remeňa – zvyčajne 3 – 5 % v systémoch s remeňovým pohonom – a dodáva konzistentný krútiaci moment do matrice. Pri vrstvovom podávaní peliet, kde obsah abrazívneho vápenca spôsobuje postupné opotrebovanie matrice a premenlivé zaťaženie, je udržiavanie konštantnej rýchlosti matrice bez zníženia krútiaceho momentu nevyhnutné pre konzistenciu peliet medzi jednotlivými dávkami.

2

Celonerezový kondicionér s axiálnym vstrekovaním pary

Komora na úpravu krmiva je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 304 s axiálnym parným rozdeľovačom, ktorý rovnomerne rozdeľuje nasýtenú paru do rmutu. Efektívny čas zdržania 45 – 60 sekúnd pri teplote 78 – 82 °C – presne teplotné okno odporúčané na úpravu krmiva pre nosnice – zaisťuje dostatočnú želatínizáciu škrobu bez tepelnej degradácie doplnkových aminokyselín, najmä pridaného DL-metionínu, ktorý je nevyhnutný pre produkciu vajec.

3

Proces špecifikácie matrice

Technický tím spoločnosti Hongyang odporučil kompresný pomer 1:8,5 pre formuláciu vrstvy s vysokým obsahom vápnika, čo je menej ako pomer 1:10, ktorý sa bežne používa pre krmivo pre brojlery. Tým sa znížil odpor matrice počas extrúzie, čím sa zabránilo nadmernému treciemu zahrievaniu, ktoré môže skaramelizovať cukry a znížiť chutnosť peliet – faktor priamo súvisiaci s príjmom krmiva u nosníc.

Inštalácia a uvedenie do prevádzky

Dodanie a inštalácia zariadenia boli dokončené v priebehu šiestich týždňov v máji až júni 2025. Spoločnosť Hongyang vyslala dvojčlenný tím technikov pre uvedenie do prevádzky, aby dohliadali na mechanickú inštaláciu, elektrickú integráciu a kalibráciu procesných parametrov.

Uvedenie do prevádzky sa zameralo na tri kritické premenné:

  • Regulácia tlaku pary na vstupe kondicionéra nastavená na 0,25 MPa s kvalitou nasýtenej pary s podielom suchosti ≥97 % – overená výkonom odlučovača kondenzátu
  • Cieľová vlhkosť rmutu 14,5 – 15,0 % po úprave, dosiahnutá vyvážením prietoku pary s podávačom s premenlivou rýchlosťou
  • Protokol zábehu lisovacej formy: počiatočná priepustnosť pri 60 % menovitej kapacity počas prvých 48 prevádzkových hodín s postupným nárastom na plné zaťaženie počas nasledujúcich piatich výrobných dní.

Teplota kondicionovania sa stabilizovala na 80 °C ± 2 °C, čo viedlo k teplotám na výstupe peliet z matrice 82 – 85 °C. Po peletovaní protiprúdový chladič znížil teplotu peliet na 5 °C od okolitej vlhkosti a konečnú vlhkosť na 12,5 %, čím sa zabezpečila mikrobiologická stabilita pri letných okolitých teplotách v Jordánsku, ktoré v júli a auguste bežne prekračujú 38 °C.

Prevádzkové výsledky: Dvanásť mesiacov nepretržitej výroby

Po dvanástich mesiacoch prevádzky do júna 2026 údaje o výkonnosti odrážajú konzistentný a stabilný výstup:

Metrika výkonnosti Cieľ Skutočná hodnota (12-mesačný priemer)
Priepustnosť 8,0 t/h 7,8–8,2 t/h
Index trvanlivosti peliet (PDI) ≥88 % 92,6 % (tester Holmen)
Rýchlosť formovania peliet ≥95 % 96,2 %
Jemné častice v hotovom krmive ≤5 % 3,4 %
Spotreba energie ≤14 kWh/t 12,8 kWh/t
Životnosť matrice (pred opätovným brúsením) 5 000 hodín Dosiahnutých 5 200 hodín

Hodnota PDI 92,6 % predstavuje významné zlepšenie oproti rozmedziu 78 – 82 %, ktoré farma zaznamenala pri nákupe komerčných krmív. Zníženie jemných častíc z približne 18 – 22 % na 3,4 % funkčne eliminovalo problém so selektívnym kŕmením, ktorý prispieval k nekonzistentnej kvalite škrupín.

Výsledky na úrovni fariem sledované počas dvanástich mesiacov ukázali:

  • Miera znehodnotených vajec: znížená z 3,8 % na 1,9 % (prasknuté, tenkoškrupinové a deformované vajcia)
  • Priemerná hmotnosť vajec: udržiavaná na 63,2 g (v súlade so štandardom Lohmann Brown)
  • Konverzný pomer krmiva: zlepšený z 2,18 na 2,09 kg krmiva na kg hmotnosti vajec
  • Denný príjem krmiva na vtáka: 114–116 g, konzistentný a v rámci cieľového rozmedzia plemena

Forma dosiahla 5 200 hodín efektívnej životnosti predtým, ako bolo potrebné ju prebrúsiť, čím mierne prekročila predpokladaných 5 000 hodín. To je pozoruhodné vzhľadom na abrazívny charakter formulácie s vysokým obsahom vápnika a odráža to špecifikáciu formy z legovanej ocele kalenej vo vákuu.

Odolnosť dodávateľského reťazca v ekonomike založenej na námornom krmivárstve

Prevádzkovanie mlyna na krmivo v Jordánsku znamená riadenie dodávateľských reťazcov surovín, ktoré sa tiahnu 11 000 kilometrov od brazílskych a argentínskych prístavov cez Červené more až po Akabu. Správa o rozšírení mlyna na krmivo Al-Hazaa v časopise World-Grain dokumentovala vplyv prerušení lodnej dopravy v Červenom mori a volatility súvisiacej s konfliktom medzi Ruskom a Ukrajinou na ceny jordánskych krmív.

Pre spoločnosť Al-Murabba poskytlo zavedenie vlastnej peletovacej výroby tlmič proti týmto externým šokom v jednom špecifickom, ale kľúčovom rozmere: kontrole kvality. Zatiaľ čo ceny surovín zostávajú externe určené, schopnosť udržiavať konzistentnú kvalitu peliet bez ohľadu na drobné zmeny vlhkosti vstupnej kukurice alebo obsahu bielkovín v sójovej múčke – úpravou parametrov úpravy v mlyne – zachovala konzistenciu konečného produktu.

Manažér farmy v prevádzkovom hodnotení v polovici roka 2026 poznamenal, že stabilita krútiaceho momentu poháňaného prevodovkou stroja SZLH420 bola obzvlášť cenná pri spracovaní dávok kukurice s mierne vyššou vlhkosťou z jednej brazílskej zásielky. Konzistentná rýchlosť matrice zabránila výkyvom priepustnosti, ku ktorým by došlo pri systéme s remeňovým pohonom za rovnakých podmienok.

Záver

Jordánsky sektor chovu nosníc funguje na plnej sebestačnosti – čo je pozoruhodný úspech v ekonomike s nedostatkom vody a závislou od dovozu. Hydinársky priemysel v krajine, podporovaný kumulatívnymi investíciami vo výške 2,4 miliardy jordánskych dinárov a udržiavaný ročným dovozom približne jedného milióna ton kukuričnej a sójovej múčky, sa stal regionálnym štandardom.

V rámci tohto ekosystému čelia stredne veľkým producentom, ako je Al-Murabba, dvojakej výzve: riadiť globálnu expozíciu voči komoditám a zároveň zachovať kvalitu peliet, ktorú nosnice potrebujú pre konzistentnú produkciu vajec. Architektúra peletovacieho mlyna s prstencovou matricou SZLH420 s prevodovým pohonom, systém úpravy z nehrdzavejúcej ocele a špecifické konštrukčné riešenie matrice priniesli riešenie, ktoré prinieslo merateľné výsledky: 92,6 % PDI, 3,4 % jemných častíc a 4,1 % zlepšenie konverzie krmiva.

Pre spoločnosť Hongyang Feed Machinery pridáva inštalácia Al-Murabba k rastúcemu množstvu údajov z terénu, ktoré dokazujú, že precízne skonštruované čínske peletovacie zariadenia dokážu splniť náročné špecifikácie výrobcov krmív z Blízkeho východu – nie ako alternatíva z hľadiska nákladov, ale ako voľba založená na výkone, podložená podporou uvedenia do prevádzky a zdokumentovanými prevádzkovými výsledkami.


Čas uverejnenia: 6. júla 2026
  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: