Súhrn pre manažérov
| Parameter | Predtým (Pohon remeňom, 2019) | Po (Hongyang SZLH420) | Zmena |
|---|---|---|---|
| Menovitá kapacita (mletá kaša prežúvavcov) | 5,2 t/h (leto) / 4,1 t/h (zima) | 8,0 t/h celoročne | +30 % až +95 % |
| Index trvanlivosti peliet (PDI) | 91,5 % | 96,8 % | +5,3 bodu |
| Jemné častice sa vracajú do chladiča | 6,8 % | 2,1 % | -69 % |
| Merná spotreba energie | 41,6 kWh/t | 36,6 kWh/t | -12 % |
| Die life (bohatý na lucernu) | približne 380 t | približne 1 150 t | +203 % |
| Výstupná teplota peliet | +9 až +12 °C nad okolitou teplotou | +3 °C nad okolitou teplotou | Optimalizované |
1. Kontext: Prečo Rumunsko a prečo peletovanie prežúvavcov
Rumunsko malo na konci roka 2024 10,44 milióna oviec a podľa údajov Národného štatistického inštitútu (INS) a Eurostatu zverejnených v roku 2025 sa umiestnilo na druhom mieste v Európskej únii v počte oviec a kôz s 10,3 miliónmi kusov. Stavy dobytka dosiahli k 1. júnu 2025 1,847 milióna kusov, čo predstavuje medziročný nárast o 0,7 %, pričom plemenných kráv bolo 1,223 milióna kusov.
Klient – rodinný závod na výrobu kŕmnych zmesí založený v roku 2007 v Resite – prevádzkoval peletovací lis s remeňovým pohonom z roku 2019 s nominálnou kapacitou 5 t/h. Jeho rast obmedzovali dva štrukturálne problémy: sezónna priepustnosť sa v zime znižovala, keď teplota okolia klesla pod 5 °C, a trvanlivosť peliet v receptúrach bohatých na lucernu neustále klesala pod prah 92 % PDI.
„Mlyn doplácal na deficit dvoma spôsobmi: 6 až 7-percentným spätným obehom jemných častíc, ktorý opätovne podával rozbité pelety cez chladič, a častou výmenou matríc, ktorá zakaždým stála celý výrobný deň.“
2. Výber zariadenia: SZLH420 od spoločnosti Hongyang Feed Machinery
- Hlavný motor: 110 kW
- Motor kondicionéra: 7,5 kW
- Motor podávača: 2,2 kW (frekvenčný menič)
- Menovitá kapacita: 8 t/h (prežúvavce)
- Hlavný prevod poháňaný ozubeným kolesom
- Vákuovo kalená matrica z legovanej ocele
- Vnútorný priemer 420 mm
- Kompresný pomer: 1:8
2.1 Priamy prevod poháňaný ozubeným kolesom
Špirálový ozubený pohon dodával konštantný krútiaci moment do matrice v celom rozsahu zaťaženia. Udržiavanie rýchlosti matrice bez zníženia krútiaceho momentu je najväčším určujúcim faktorom konzistencie peliet abrazívnych vlákien lucerny medzi jednotlivými šaržami.
2.2 Kondicionér z nehrdzavejúcej ocele
Teplota kondicionovania dosiahla 84 až 86 °C v priebehu 18 až 22 sekúnd retencie, čo zabezpečilo lepšiu želatínizáciu škrobu v porovnaní s limitom 75 °C u predchádzajúcej jednotky.
2.3 Špecifikácia matrice pre krmivo pre prežúvavce
Životnosť nástroja sa zlepšila o 203 %, čím sa dosiahol prietok 1 150 ton pred dosiahnutím prahových hodnôt opotrebenia vďaka vákuovému kaleniu (HRC 58 až 62).
3. Uvedenie do prevádzky a výkon (december 2024 – marec 2025)
Údaje o výkonnosti overené prijímacím inšpektorom mliekarenského družstva: V prvom štvrťroku 2025 neboli zaznamenané žiadne zamietnutia ani žiadne zľavy z kvality.
4. Vplyv na dodávateľský reťazec
Pre jahňatá sa teraz uprednostňuje priemer peliet 8 mm, pričom farmy hlásia nižšie triedenie krmiva a merateľné zníženie prachových podielov v ustajňovacích priestoroch oviec. Regionálne mliečne družstvo prestalo predbežne kontrolovať každý kamión kvôli konzistentnej kvalite.
5. Kľúčové poznatky
Čas uverejnenia: 8. júla 2026
