Novinky - Čo by ste si mali všimnúť za to, že ste urobili dobrý krmivo?

1.Vzorec krmiva

Bežné kŕmne suroviny sú kukurica, sójové jedlo, pšenica, jačmeň, prísady atď. Kŕmenie najvyššej kvality je možné vyrobiť s primeraným pomerom materiálov. Ako zákazníciHongyang,Poskytneme vámKŕmeniepre referenciu.

2. Veľkosť častíc suroviny

Všeobecne sa predpokladá, že zníženie veľkosti častíc suroviny je prospešné pre kvalitu častíc. Aby sa však zabránilo plytvaniu elektrinou a poklesu produktivity, sa neodporúča nadmerné drvenie. Namiesto toho sa odporúča suboptimálna veľkosť častíc.Hongyang SFSPsériaKladivoDokáže si nielen uvedomiť tri druhy drvivej granularity, ale tiež ušetriť spotrebu energie.

3. Parné podmienky

Keď podávač prášku vstúpi do kondicionéra, dostane vysokotlakové ošetrenie pary. Para poskytuje teplo a vodu na želatinizáciu škrobu, adhéziu častíc, prevenciu a deštrukciu patogénov. Teplota a čas spracovania pary v tunere sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi trvanlivosť častíc. Keď teplota presahuje 80 ° C, môže sa vyrobiť vysoko kvalitný granulovaný materiál a najkratšia doba spracovania je 30 sekúnd. Hustota častíc sa môže zvýšiť predĺžením času ochladzovania a temperovania na 3-4 minúty.Hongyangkondicionérje naplnená tepelnou izolačnou horninovou vlnou, ktorá má lepší výkon tepelnej izolácie, viac úspory energie a lepšiu kvalitu.

4. Špecifikácia matrice prsteňa/pelety

Hustejšia matrica na zlepšenie kvality peliet z dôvodu zvýšených kŕmnych peliet a trenia medzi stenou matrice tiež zvýšila rýchlosť želatinizácie škrobu. Použitie silnejšej alebo clonovej tenkej matrice však môže znížiť produktivitu. Okrem toho sa vzdialenosť medzi valcami a matrice zvýšila z 0,1 mm na 2 mm, môže zlepšiť trvanlivosť peliet.

Prsteň Die/Pellet Press Die KvalitaHongyangKŕmne stroje sú lepšie, odolnejšie a majú vyššiu výrobnú kapacitu. Odporúčame a prispôsobujeme najvhodnejší kompresný pomer a clonu pre zákazníkov.

5. Chladenie

Pri opustení kondicionéra je teplota krmiva pelety 70-90 ° C a obsah vlhkosti je 15-17%. Počas chladenia by sa teplota častíc mala znížiť na 5 ° C nad teplotou miestnosti a vlhkosť by sa mala znížiť na 12%. Rýchle ochladenie spôsobuje, že vlhkosť a teplo na povrchu častíc sú nižšie ako vo vnútri častíc, čo má za následok krehké častice. Predĺžená doba chladenia však povedie k predávkovaniu častíc, zvýšeniu rýchlosti opotrebenia a zníženiu chuti.HongyangprotiprúdchladičPoužíva princíp protiprúdového chladenia na ochladenie častíc s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, čím sa zabráni náhle ochladzovanie spôsobené priamym kontaktom medzi studeným vzduchom a horúcim materiálom, takže môže účinne zabrániť tomu, aby častice praskali povrchu.