Novinky - Na čo si treba dať pozor pri výrobe dobrého krmiva?

1.Receptúra krmiva

Bežnými kŕmnymi surovinami sú kukurica, sójová múčka, pšenica, jačmeň, prísady atď. Krmivo najvyššej kvality sa dá vyrobiť s primeraným pomerom surovín. Ako zákazníci...Hongyang,poskytneme vámKŕmna receptúrapre referenciu.

2. Veľkosť častíc suroviny

Všeobecne sa predpokladá, že zníženie veľkosti častíc suroviny je prospešné pre kvalitu častíc. Aby sa však predišlo plytvaniu elektrinou a poklesu produktivity, nadmerné drvenie sa neodporúča. Namiesto toho sa odporúča suboptimálna veľkosť častíc.Hongyang SFSPsériaKladivový mlyndokáže nielen dosiahnuť tri druhy granularity drvenia, ale aj ušetriť energiu.

3. Podmienky pary

Keď prášková surovina vstúpi do kondicionéra, podrobí sa úprave vysokotlakovou parou. Para poskytuje teplo a vodu na želatínovanie škrobu, adhéziu častíc, predtrávenie a ničenie patogénov. Teplota a čas spracovania pary v tuneri sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi trvanlivosť častíc. Keď teplota prekročí 80 °C, je možné vyrobiť vysokokvalitný granulovaný materiál a najkratší čas spracovania je 30 sekúnd. Hustotu častíc je možné zvýšiť predĺžením času kalenia a popúšťania na 3 – 4 minúty.Hongyangkondicionérje vyplnená tepelnoizolačnou minerálnou vlnou, ktorá má lepšie tepelnoizolačné vlastnosti, vyššiu úsporu energie a lepšiu kvalitu.

4. Špecifikácia prstencovej matrice/lisovacej matrice na pelety

Hrubšia matrica zlepšuje kvalitu peliet, pretože kvôli zvýšenému privádzanému objemu peliet a treniu medzi stenami matrice sa tiež zvyšuje rýchlosť želatínovania škrobu. Použitie hrubšej alebo tenšej matrice však môže znížiť produktivitu. Okrem toho, vzdialenosť medzi valcami a matricou zväčšená z 0,1 mm na 2 mm môže zlepšiť trvanlivosť peliet.

Kvalita prstencovej matrice/lisovacej matrice na peletyHongyangStroje na podávanie krmiva sú lepšie, odolnejšie a majú vyššiu výrobnú kapacitu. Odporúčame a prispôsobujeme najvhodnejší kompresný pomer a clonu pre zákazníkov.

5. Chladenie

Pri opúšťaní kondicionéra je teplota vstupných peliet 70 – 90 °C a obsah vlhkosti je 15 – 17 %. Počas chladenia by sa mala teplota častíc znížiť na 5 °C nad izbovú teplotu a vlhkosť by sa mala znížiť na 12 %. Rýchle chladenie spôsobuje, že vlhkosť a teplo na povrchu častíc sú nižšie ako vo vnútri častíc, čo vedie k krehkosti častíc. Dlhší čas chladenia však povedie k presušeniu častíc, zvýšeniu miery opotrebovania a zníženiu chutnosti.Hongyangprotiprúdchladičvyužíva princíp protiprúdového chladenia na chladenie častíc vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, čím sa zabráni náhlemu ochladeniu spôsobenému priamym kontaktom medzi studeným vzduchom a horúcim materiálom, čím sa účinne zabráni praskaniu povrchu častíc.