Stojí za to zbierať! Faktory ovplyvňujúce životnosť strojov na biomasu. (Peleta s kŕmnou peletmi v podstielke mačky atď.)

1. Vlhkosť ovládacieho materiálu dobre
Obsah vlhkosti v materiáli je príliš nízky, tvrdosť spracovaného produktu je príliš silná a spotreba energie zariadenia počas spracovania je vysoká, čo zvyšuje výrobné náklady podniku a znižuje životnosť zariadenia na biomasu.
Nadmerná vlhkosť sťažuje rozdrvenie, čím sa zvyšuje počet vplyvov na kladivo. Zároveň sa vytvára teplo kvôli materiálu trenia a nárazu kladivom, čo spôsobuje odparovanie vnútornej vlhkosti spracovaného produktu. Odparená vlhkosť tvorí pastu s rozdrveným jemným práškom, blokuje otvory sita a znižuje výtok stroja na pelety biomasy.
Preto sa obsah vlhkosti rozdrvených výrobkov vyrobených zo surovín, ako sú zŕn a stonky kukurice, zvyčajne kontroluje pod 14%.

2. Udržiavajte olejnosť matrice
Na konci drvenia materiálu premiešajte malé množstvo pšeničných šupiek s jedlým olejom a vložte ho do stroja. Po stlačení 1-2 minúty zastavte stroj a naplníte otvor matrice stroja na pelety biomasy olejom, aby sa dal kŕmiť a vyrobiť nabudúce, keď sa začne, čo nielenže zachová, ale tiež šetrí čas. Po vypnutí stroja na pelety biomasy uvoľnite skrutku nastavenia tlakového kolesa a odstráňte zvyškový materiál.

3. Udržujte dobrú hardvérovú životnosť
Na prívode stroja na biomasu je možné nainštalovať valcový valec alebo odstraňovač železa, aby sa zabránilo ovplyvňovaniu životnosti tlakového valca, matrice a stredného hriadeľa. Počas procesu extrúzie môže teplota tuhých znečisťujúcich látok dosiahnuť až 50-85 ℃ a tlakový valček nesie počas prevádzky silnú pasívnu silu, ale chýbajú potrebné a účinné zariadenia na ochranu prachu. Preto musia byť ložiská čisté a musí sa pridať aj tuk na vysokú teplotu. Hlavný hriadeľ stroja na pelety biomasy by sa mal vyčistiť a tankovať každý druhý mesiac a prevodovka by sa mala vyčistiť a udržiavať každých šesť mesiacov. Skrutky prevodovej časti by sa mali kedykoľvek utiahnuť a vymeniť.