Prstencová forma sa zvyčajne vyrába z uhlíkovej konštrukčnej ocele, konštrukčnej legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele kovaním, rezaním, vŕtaním, tepelným spracovaním a inými procesmi. Materiály použité v prstencovej forme a každý proces spracovania majú priamy vplyv na jej životnosť, kvalitu granulácie a výstup. Uhlíková konštrukčná oceľ pozostáva prevažne z ocele 45, ktorej tvrdosť pri tepelnom spracovaní je vo všeobecnosti HRC45~50 a jej odolnosť proti opotrebovaniu a korózii je nízka, čo je v podstate eliminované. Legovaná oceľ pozostáva prevažne z materiálu 20CrMnTi, ktorý je podrobený povrchovému tepelnému spracovaniu, ako je povrchová cementácia. Tvrdosť pri spracovaní je nad HRC50 a má dobré komplexné mechanické vlastnosti. Prstencová forma vyrobená z tohto materiálu má vysokú pevnosť a lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu ako oceľ 45, ale jej nevýhodou je nízka odolnosť proti korózii. Hoci náklady na jednu prstencovú formu sú relatívne nízke, výrobné náklady na tony materiálu sú vyššie ako náklady na prstencovú formu z nehrdzavejúcej ocele, keď sa používa, a teraz sa postupne vyraďuje. Materiálom z nehrdzavejúcej ocele je prevažne 4Cr13. Tuhosť a húževnatosť týchto materiálov sú dobré. Tepelné spracovanie je celkové pálenie, tvrdosť je vyššia ako HRC50 a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Životnosť je dlhá a náklady na tonu prstencovej formy sú nízke.
V prípade prstencového nástroja z materiálu 4Cr13 musí zdroj kvality vychádzať z ingotu: chemické zloženie (hmotnostný podiel %) prstencového nástroja z ocele 4Cr13 je: obsah C ≤ 0,36 ~ 0,45, obsah Cr 12 ~ 14, obsah Si ≤ 0,60, obsah Mn ≤ 0,80, obsah S ≤ 0,03, obsah P ≤ 0,035; v skutočnom používaní je životnosť prstencového nástroja s obsahom Cr približne 12 % o viac ako 1/3 kratšia ako životnosť prstencového nástroja so 14 % obsahom Cr za rovnakých podmienok pri iných úpravách; zdrojom kvality prstencového nástroja je teda oceľové jazero. Je potrebné nielen zabezpečiť, aby obsah Cr bol vyšší ako 13 %, ale aj zabezpečiť, aby veľkosť a tvar spĺňali požiadavky na kovanie.
| Sériové číslo | MODEL | Veľkosť OD*ID*celková šírka*šírka podložky - mm |
| 1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12