• 未标题-1

Príčiny prasknutia prstenca stroja na pelety

Dôvody praskania prstencových foriem sú pomerne zložité a mali by sa podrobne analyzovať; možno ich však zhrnúť do nasledujúcich dôvodov:

详情1_09

1. Spôsobené materiálom prstencovej matrice a kvalitou polotovaru

1)Materiál použitý v prstencovej matrici je jedným z dôležitých dôvodov. V súčasnosti čínske prstencové matrice používajú hlavne 4Cr13 a 20CrMnTid, ktoré sú relatívne stabilné. Existujú však rôzni výrobcovia materiálov. Pre ten istý materiál budú určité rozdiely v stopových prvkoch, ktoré ovplyvnia kvalitu prstencovej formy.

2)proces kovania. Toto je dôležitý článok v procese výroby formy. Pre formy z vysokolegovanej nástrojovej ocele sú zvyčajne požiadavky na metalografickú štruktúru, ako je distribúcia karbidov v materiáli. Teplotný rozsah kovania by sa mal tiež prísne kontrolovať, mali by sa formulovať správne špecifikácie ohrevu, mali by sa prijať správne metódy kovania a malo by sa vykonávať pomalé chladenie alebo včasné žíhanie po kovaní. Nepravidelné procesy môžu ľahko viesť k prasklinám v tele prstenca.

proces kovania

3)Príprava na tepelné spracovanie. V závislosti od materiálu a požiadaviek formy sa na zlepšenie štruktúry, odstránenie štrukturálnych defektov výkovkov a prírezov a zlepšenie spracovateľnosti používajú prípravné procesy tepelného spracovania, ako je žíhanie a kalenie a popúšťanie. Vhodné prípravné tepelné spracovanie vysoko uhlíkovej legovanej ocele na formy môže eliminovať sieťové karbidy, sféroidizovať a rafinovať karbidy a podporovať rovnomernú distribúciu karbidov. To pomôže zabezpečiť kvalitu kalenia a temperovania a predĺži životnosť formy.

2. Tepelné spracovanie prstencovej matrice

1)kalenie a temperovanie. Toto je kľúčový článok pri tepelnom spracovaní foriem. Ak dôjde k prehriatiu počas kalenia a zahrievania, spôsobí to nielen väčšiu krehkosť obrobku, ale tiež ľahko spôsobí deformáciu a praskanie počas chladenia, čo vážne ovplyvní životnosť formy. Špecifikácie procesu tepelného spracovania by mali byť prísne kontrolované a malo by sa používať vákuové tepelné spracovanie. Temperovanie by sa malo vykonávať včas po kalení a mali by sa prijať rôzne procesy temperovania podľa technických požiadaviek. ​

2)žíhanie na zmiernenie stresu. Forma by mala byť po hrubom obrábaní podrobená žíhaniu na uvoľnenie napätia, aby sa eliminovalo vnútorné napätie spôsobené hrubým obrábaním, aby sa predišlo nadmernej deformácii alebo prasklinám spôsobeným kalením. Pre formy s vysokými požiadavkami na presnosť sa po brúsení vyžaduje temperovanie na uvoľnenie napätia, čo je prospešné pre stabilizáciu presnosti formy a zvýšenie jej životnosti.

3. Pomer otvárania prstencovej formy

1)Ak je rýchlosť otvárania prstencovej matrice príliš vysoká, zvýši sa možnosť prasknutia prstencovej matrice. Každý výrobca prstencových foriem bude mať relatívne veľké rozdiely v dôsledku rôznych úrovní tepelného spracovania a procesov. Vo všeobecnosti môžu produkty našej spoločnosti zvýšiť rýchlosť otvárania o 2-6% na základe domácich prvotriednych značkových foriem a môžu zabezpečiť životnosť prstencovej formy.

4. Opotrebenie krúžku

1)Keď sa prstencová matrica opotrebuje na určitú hrúbku a pevnosť sa zníži do bodu, keď nemôže odolať tlaku granulácie, dôjde k praskaniu. Odporúča sa, aby sa prstencová matrica vymenila včas, keď je prstencová matrica opotrebovaná do bodu, keď sú drážky prítlačného valca zarovnané.

5. Použitie prstencovej matrice

1)Počas procesu granulácie prstencovej matrice nemôže množstvo vstupujúceho materiálu fungovať pri 100 % zaťažení z dôvodu vysokého granulačného výkonu samotnej prstencovej matrice. Takáto dlhodobá a vysoko intenzívna prevádzka tiež povedie k prasknutiu prstencovej matrice. . Odporúčame regulovať zaťaženie na 75-85%, aby sa zabezpečila životnosť prstencovej matrice.

2)Ak sú prstencová matrica a prítlačný valec stlačené príliš tesne, môže ľahko dôjsť k prasknutiu. Vo všeobecnosti požadujeme, aby vzdialenosť medzi prstencovou matricou a prítlačným valcom bola riadená medzi 0,1-0,4 mm.

výroba prstencových matríc1
výroba prstencových matríc2

6. Rôzne

1) Pravdepodobnosť vzniku trhlín je vyššia, keď sa v granulovaných materiáloch objavia tvrdé predmety, ako sú železné bloky.

7. Problémy s inštaláciou prstencovej matrice a granulátorom

1) Kruhová matrica nie je pevne nainštalovaná a medzi ňou a granulátorom je medzera. Kruhová matrica môže tiež prasknúť počas procesu granulácie.

2) Po tepelnom spracovaní bude prstencová forma značne deformovaná. Ak sa neopraví, prstencová forma počas používania praskne.

3) Keď je samotný granulátor chybný, ako je napríklad trasenie hlavného hriadeľa granulátora atď.

Kontaktné informácie technickej podpory

Whatsapp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Čas odoslania: 25. januára 2024
  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: