Počas procesu granulácie stroja na kŕmne pelety existujú jednotlivé kŕmne pelety alebo jednotlivé kŕmne pelety s rôznymi farbami, bežne známe ako "kvetinové krmivo".Táto situácia je bežná pri výrobe vodného krmiva, prejavuje sa najmä tým, že farba jednotlivých častíc vytlačených z prstencovej matrice je tmavšia alebo svetlejšia ako ostatné bežné častice, alebo farba povrchu jednotlivých častíc je nejednotná, čo ovplyvňuje kvalitu vzhľadu celú dávku krmiva.
Hlavné dôvody tohto javu sú nasledovné:
a)Zloženie kŕmnych surovín je príliš zložité, s príliš veľkým počtom druhov surovín, nerovnomerným miešaním a nejednotným obsahom vlhkosti v prášku pred spracovaním častíc krmiva.
b)Obsah vlhkosti surovín používaných na granuláciu je nekonzistentný.Vo výrobnom procese vodných potravín je často potrebné pridať malé množstvo vody do mixéra, aby sa vyrovnala strata vody v surovinách po ultrajemnom drvení.Po zmiešaní sa potom odošle do kondicionéra na temperovanie.Niektorí výrobcovia krmív používajú na výrobu krmiva príliš jednoduchý proces - vložte materiály potrebné pre receptúru priamo do mixéra a pridajte dostatok vody, namiesto vykonávania podrobného a pomalého procesu pridávania podľa profesionálnych požiadaviek.Preto je pre nich ťažké zabezpečiť vyváženú distribúciu zložiek krmiva z hľadiska rozpustnosti vo vode.Keď použijeme tieto zmiešané ingrediencie na úpravu, zistíme, že kvôli účinnosti kondicionéra sa vlhkosť nedá rýchlo a rovnomerne rozptýliť.Preto sa zrelosť spracovaných kŕmnych produktov pri pôsobení pary medzi rôznymi časťami značne líši a hierarchia farieb po granulácii nie je dostatočne jasná.
c)V granulačnom zásobníku sú recyklované materiály s opakovanou granuláciou.Zrnitý materiál po granulácii sa môže zmeniť na hotový výrobok až po ochladení a preosiatí.Preosiaty jemný prášok alebo materiál s malými časticami často vstupuje do výrobného procesu na opätovnú granuláciu, zvyčajne v mixéri alebo čaká na granulačné silo.Vzhľadom na skutočnosť, že tento typ vratného materiálu je renovovaný a granulovaný, ak je nerovnomerne zmiešaný s inými pomocnými materiálmi alebo zmiešaný s materiálmi s malými časticami vratného stroja po úprave, môže niekedy produkovať "kvetinový materiál" pre určité kŕmne zmesi.
d)Hladkosť vnútornej steny otvoru prstencovej matrice je nekonzistentná.V dôsledku nekonzistentnej povrchovej úpravy otvoru v matrici sú odpor a vytláčací tlak, ktorým objekt počas vytláčania vystavený, rôzne, čo vedie k nekonzistentným zmenám farby.Okrem toho majú niektoré prstencové matrice na stenách malých otvorov otrepy, ktoré môžu počas vytláčania poškriabať povrch častíc, čo má za následok rôzne farby povrchu jednotlivých častíc.
Metódy zlepšenia zo štyroch dôvodov na výrobu "kvetinových materiálov" uvedených vyššie sú už veľmi jasné, hlavne kontrolujú rovnomernosť miešania každej zložky v receptúre a rovnomernosť miešania pridanej vody;Zlepšenie výkonu kalenia a temperovania môže znížiť zmeny farby;Kontrolujte materiál vráteného stroja.Pri receptúrach, ktoré sú náchylné na produkciu „kvetinového materiálu“, sa snažte priamo negranulovať materiál vratného stroja.Materiál vratného stroja by sa mal zmiešať so surovinou a znovu rozdrviť;Na kontrolu hladkosti otvorov v matrici použite vysokokvalitné prstencové matrice a v prípade potreby otvory pre prstencové matrice pred použitím prebrúste.
Odporúča sa nakonfigurovať dvojvrstvový dvojosový diferenciálny kondicionér a dvojvrstvový predĺžený plášťový kondicionér s dobou kalenia až 60-120 sekúnd a teplotou kalenia nad 100 ℃.Kalenie je rovnomerné a výkon je vynikajúci.Použitie viacbodového nasávania vzduchu výrazne zväčšuje plochu prierezu materiálu a pary, čím sa zlepšuje zrelosť materiálu a zlepšuje sa účinok kalenia a temperovania;Digitálny prístrojový panel a teplotný senzor dokážu zobraziť teplotu klimatizácie, čo používateľom uľahčuje ovládanie kedykoľvek.
Kontaktné informácie technickej podpory：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Čas odoslania: 26. júla 2023